Veľkostné rozloženie častíc surového piesku výrazne ovplyvňuje kvalitu odliatkov. Pri použití hrubšieho zrna má roztavený kov tendenciu presakovať do zrna jadra, čo má za následok zlý povrch odliatku. Použitím jemnejšieho piesku je možné dosiahnuť lepší a hladší povrch odliatku, vyžaduje však vyššie množstvo spojiva a zároveň znižuje priedušnosť jadra, čo môže spôsobiť chyby odliatku. Vo všeobecnom procese liatia do piesku, najmä ak sa používa kremičitý piesok, je surový piesok vo všeobecnosti v nasledujúcom rozsahu veľkostí:
Priemerná jemnosť 50–60 AFS (priemerná veľkosť častíc 220–250 μm): lepšia kvalita povrchu a nižšia spotreba spojiva
Obsah jemného prášku (menej ako 200 mesh) ≤ 2 %: môže znížiť množstvo spojiva
Obsah bahna (obsah častíc menší ako 0,02 mm) ≤ 0,5 %: môže znížiť množstvo spojiva
Distribúcia veľkosti častíc: 95 % piesku je sústredených na 4. alebo 5. sito: ľahko sa zhutňuje a znižuje chyby napučiavania
Priedušnosť suchého piesku: 100-150: znižuje defekty pórov
Keramický piesok vďaka svojmu takmer okrúhlemu tvaru častíc, vynikajúcej tekutosti, vysokej priepustnosti vzduchu a vlastnostiam širokej distribúcie veľkosti častíc a miešania kombinácií s jedným sitom vo výrobnom procese, v praxi odlievania, okrem dodržiavania vyššie uvedených spoločných charakteristík, má svoje vlastné jedinečné gradačné charakteristiky, vďaka ktorým nedochádza k segregácii a delaminácii počas prepravy a prepravy; má dobrú pevnosť za mokra pri aplikácii zeleného plesňového piesku a nevypaľovacieho živicového piesku. Pre proces odlievania do piesku s použitím spojív, použitie viacsitovej distribúcie spôsobí, že menšie častice vyplnia medzery medzi väčšími časticami a navzájom sa vložia, čím sa zvýši "spojovací mostík" spojiva, čím sa zlepší pevnosť spoja jadra atď. Je to efektívny spôsob.
Pri zhrnutí aplikácie keramického piesku už viac ako 20 rokov sú požiadavky na veľkosť častíc a distribúciu keramického piesku používaného v rôznych procesoch odlievania zhruba uvedené takto:
● RCS (keramický piesok potiahnutý živicou)
Používajú sa všetky hodnoty AFS 50-70, 70-90 a 90-110, rozdelené na 4 alebo 5 sitách a koncentrácia je nad 85 %;
● Nepečený živicový piesok
(Vrátane furánu, alkalického fenolu, PEP, Bonnie, atď.): Používajú sa AFS 30-65, distribúcia 4 sit alebo 5 sít, koncentrácia je nad 80%;
● Lost Foam Process/Lost Weight Foundry Process
Bežnejšie sa používajú sieťky 10/20 a 20/30, ktoré môžu zlepšiť priepustnosť vzduchu, zabezpečiť mieru recyklácie keramického piesku po naliatí a znížiť spotrebu;
● Cold Box Sand Process
Bežnejšie sa používa AFS 40-60, distribuovaný so 4 alebo 5 sitami a koncentrácia je nad 85 %;
● 3D piesková tlač
Rozmiestnené sú 2 sitá, až 3 sitá, s koncentráciou vyššou ako 90%, čím sa zabezpečuje rovnomerná hrúbka vrstvy piesku. Priemerná jemnosť je široko rozdelená podľa rôznych použití
Čas odoslania: 27. marca 2023
