Podľa výpočtov a štatistík si proces odlievania keramických pieskových škrupín vyžaduje v priemere 0,6-1 tony potiahnutého piesku (jadra) na výrobu 1 tony odliatkov. Týmto spôsobom sa úprava použitého piesku stala najdôležitejším článkom v tomto procese. Nejde len o potrebu znížiť výrobné náklady a zlepšiť ekonomické výhody, ale aj o potrebu znížiť emisie odpadu, realizovať obehové hospodárstvo, žiť v súlade so životným prostredím a dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj.
Účelom rekultivácie obaľovaného keramického piesku je odstrániť zvyškový živicový film nanesený na povrchu zŕn piesku a zároveň odstrániť zvyškový kov a iné nečistoty v starom piesku. Tieto zvyšky vážne ovplyvňujú pevnosť a húževnatosť regenerovaného potiahnutého keramického piesku a súčasne zvyšujú množstvo tvorby plynu a pravdepodobnosť vzniku odpadových produktov. Požiadavky na kvalitu pre regenerovaný piesok sú vo všeobecnosti: strata žíhaním (LOI) < 0,3 % (alebo tvorba plynu < 0,5 ml/g) a výkonnosť regenerovaného piesku, ktorý spĺňa tento index po nanesení, sa príliš nelíši od nového piesku.
Potiahnutý piesok používa ako spojivo termoplastickú fenolovú živicu a jeho živicový film je polopevný. Teoreticky môžu tepelné aj mechanické metódy odstrániť zvyškový živicový film. Tepelná regenerácia využíva mechanizmus karbonizácie živicového filmu pri vysokej teplote, čo je najdostatočnejší a najúčinnejší spôsob regenerácie.
Pokiaľ ide o proces tepelnej regenerácie potiahnutého keramického piesku, výskumné ústavy a niektorí výrobcovia vykonali veľké množstvo experimentálnych štúdií. V súčasnosti sa zvykne používať nasledujúci postup. Teplota pražiacej pece je 700°C-750°C a teplota piesku je 650°C-700°C. Proces reklamácie je vo všeobecnosti:
(Vibračné drvenie) →magnetický separátor →predhrievanie odpadového piesku → (korčekový elevátor) → (závitovkový podávač) → zásobník regenerovaného piesku →varný ventilátor →varné chladiace lôžko →systém odstraňovania prachu →prášok jadrového piesku →násypka Zdvíhacie zariadenie →odvod spalín → preprava odpadového piesku →fluidná pražiaca pec →stredná vedro na piesok →výrobná linka na potiahnutý piesok
Pokiaľ ide o zariadenia na rekultiváciu keramického piesku, všeobecne sa používa tepelná rekultivácia. Zdroje energie zahŕňajú elektrinu, plyn, uhlie (koks), palivo z biomasy atď., a metódy výmeny tepla zahŕňajú kontaktný typ a typ varu s prúdením vzduchu. Okrem niektorých známych veľkých spoločností s vyspelejším recyklačným zariadením má mnoho malých spoločností aj mnoho dômyselných recyklačných zariadení, ktoré si sami postavili.
Čas odoslania: august-08-2023
